精密機(jī)械制造公司年度TPM落地項目
主題方向：降本增效——TPM 生產(chǎn)效率改善
背景：
國內(nèi)半導(dǎo)體行業(yè)精密機(jī)械制造公司，為推進(jìn)優(yōu)良的設(shè)備管理與實施系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最有效運(yùn)用，實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，降本增效。公司于2023年開展主題為降本增效－TPM生產(chǎn)效率改善的年度落地項目。
項目模型結(jié)構(gòu)：
項目周期：2023年度
路徑：
根據(jù)落地轉(zhuǎn)化四環(huán)模型原理，通過詳實的線上調(diào)研確定初步問題，通過騰訊會議形式與老師進(jìn)一步交流確定具體問題，基于問題制定針對性方案；課中導(dǎo)入落地轉(zhuǎn)化工具，課后通過布置落地轉(zhuǎn)化任務(wù)，學(xué)員提出TPM改善計劃，老師對改善計劃進(jìn)行點評修正，學(xué)員完善后執(zhí)行推進(jìn)，整個過程進(jìn)行落地轉(zhuǎn)化輔導(dǎo)及老師專業(yè)輔導(dǎo)。
經(jīng)過近4個月的推進(jìn)，學(xué)員提交項目成果，老師進(jìn)行再點評。最后通過公司項目評比方式評出優(yōu)秀項目，同時對項目成果予以整理及鞏固。
項目成果：
1、設(shè)備故障率下降
◆設(shè)備的卡刀故障從每月3次及以上，下降至每月1次，設(shè)備故障率明顯降低。
◆換刀故障停機(jī)時間從10-20H下降至1-3H，加工產(chǎn)品的時間增加了17-19H，設(shè)備運(yùn)行時間得到延長，減少了停機(jī)時間，提高了生產(chǎn)效率。
2、生產(chǎn)成本降低
◆設(shè)備零部件費(fèi)用節(jié)約50%，更換工時節(jié)約5H/月
3、產(chǎn)品質(zhì)量提升
◆減少了不良的產(chǎn)生，使產(chǎn)品的合格率提高到100%。
